一、ML33-RG耐高溫型電渦流位移傳感器原理：

電渦流傳感器系統(tǒng)的工作原理是電渦流效應(yīng)，屬于一種電感式測量原理。電渦流效應(yīng)源自振蕩電路的能量。而電渦流需要在可導(dǎo)電的材料內(nèi)才可以形成。給傳感器探頭內(nèi)線圈導(dǎo)入一個交變電流,可以在探頭線圈周圍形成一個磁場。如果將一個導(dǎo)體放入這個磁場,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)體內(nèi)會激發(fā)出電渦流。根據(jù)楞茲定律,電渦流的磁場方向與線圈磁場正好相反,而這將改變探頭內(nèi)線圈的阻抗值。這個阻抗值的變化與線圈到被測物體之間的距離直接相關(guān)。傳感器探頭連接到控制器后,控制器可以從傳感器探頭內(nèi)獲得電壓值的變化量,并以此為依據(jù),計算出對應(yīng)的距離值,電渦流測量原理可以測量所有導(dǎo)電材料。

由于電渦流可以穿透絕緣體,即使表面覆蓋有絕緣體的金屬材料,也可以作為電渦流傳感器的被測物體。獨特的圈式繞組設(shè)計在實現(xiàn)傳感器外形緊湊的同時,可以滿足其運轉(zhuǎn)于高溫測量環(huán)境的要求。

二、ML33-RG耐高溫型電渦流位移傳感器應(yīng)用領(lǐng)域：

通過測量金屬被測體與探頭端的相對位置、電渦流位移傳感器感應(yīng)并處理成相應(yīng)的電信號輸出。傳感器可長期可靠工作、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應(yīng)速度快不受油水等介質(zhì)的影響，在大型旋轉(zhuǎn)機械的軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行長期實時監(jiān)測中被廣泛應(yīng)用，并且被擴展到衛(wèi)星發(fā)射、材料鑒定、稱重測量、金屬板厚測量、材料形變量等應(yīng)用領(lǐng)域。

三、ML33-RG耐高溫型電渦流位移傳感器技術(shù)參數(shù)：

四、ML33-RG耐高溫型電渦流位移傳感器接線方式：

傳感器共有五個接點：正電源(棕)、電源地(黑)、RS485A(藍)、RS485B (白)、殼體地(屏蔽線)

五、ML33-RG耐高溫型電渦流位移傳感器安裝尺寸：

ML33傳感器系統(tǒng)有探頭、前置器、電纜以及附件組成。

1、電渦流探頭：

通常探頭由線圈、頭部、殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。在制作過程中，探頭頭部體一般采用耐高溫PPS工程塑料，通過“二次注塑”成型將線圈密封其中。使探頭在惡劣的環(huán)境中能可靠工作。由于頭部體線圈直徑?jīng)Q定傳感器系統(tǒng)的線性量程，因此我們通常用頭部體外部直徑來分類和表征各型號探頭，一般情況下傳感器系統(tǒng)的線性量程大致是探頭頭部直徑的1/2～1/4倍。

ML33系列傳感器探頭見表格：

探頭殼體用于連接和固定探頭頭部，并用為探頭安裝時的裝夾結(jié)構(gòu)。殼體一般采用304不銹鋼工藝制成，上面刻有標準螺紋，并備有鎖緊螺母。為了能適應(yīng)不同的應(yīng)用和安裝場合，探頭殼體具有不同的形式和不同的螺紋及尺寸規(guī)格。

2、前置器：

前置器是整個傳感器系統(tǒng)的信號處理中心。一方面，前置器為探頭線圈提供高頻交流激勵電流使探頭工作；另一方面，前置器通過特殊電路感應(yīng)出探頭頭部體與頭部體前金屬導(dǎo)體的間隙變化，經(jīng)過前置器的處理，產(chǎn)生隨間隙線性變化而變化的輸出信號。

ML33-RG系列前置器外形尺寸圖

六、安裝使用：

探頭的安裝

●安裝探頭時，您應(yīng)注意以下幾個問題:

口各探頭間的距離           口探頭與安裝面的距離

口安裝支架的選擇           口探頭安裝間隙

口探頭所帶電纜的安裝           口電纜轉(zhuǎn)接頭的密封與絕緣

口探頭的抗腐蝕性           口探頭的高壓環(huán)境

●各探頭間的距離

當探頭頭部線圈中通過電流時，在頭部周圍會產(chǎn)生交變磁場，因此在安裝時要注意兩個探頭的安裝距離不能太近，否則兩探頭之間會通過磁場互相干擾(如下圖各探頭間的距離所示)，在輸出信號上迭加兩探頭的差頻信號，造成測量結(jié)果的失真，這種情況我們稱之為相鄰干擾。排除相鄰干擾有關(guān)的因素:被測體的形狀，探頭的頭部直徑以及安裝方式。通常情況下探頭之間的 * 小距離見下表。

探頭頭部發(fā)射的交變磁場在徑向和橫向上都有一定的擴散。 因此在安裝時，就必須考慮安裝面金屬導(dǎo)體材料的影響，應(yīng)保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要完全露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角，如下圖所示。

1、根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器的各部分外觀是否完好、各部分是否配套（如探頭直徑與前置器型號中規(guī)定的配套探頭直徑是否一致、探頭電纜長度是否符合前置器對電纜長度的要求等）。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供有數(shù)據(jù)校驗單，校驗單上注明了配套校準的傳感器各部分的型號、編號，用戶可據(jù)此與產(chǎn)品上的標記核對。然后在傳感器的探頭、前置器上分別進行特定標記。

2、探頭的電纜接頭是和內(nèi)部電路相接的，而且不具備密封性。為了避免接頭和機殼接觸以及加強密封性，應(yīng)該采用熱縮套管加熱收縮包緊接頭。這樣還能起到防止接頭松動的作用。不要用粘性的電工膠帶來絕緣接頭，因為油霧會溶解膠帶上的粘性物而污染接頭。  

3、探頭電纜長度一經(jīng)選定，在使用時不能隨意縮短或加長，過長的電纜不能隨意剪斷，否則可能造成傳感器嚴重超差或不能正常工作。探頭電纜長度應(yīng)該與前置器要求的電纜長度一致。除非特殊規(guī)格。

4、將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器，若超差，則需進行重新校準。檢查時應(yīng)特別注意校準試件材料是否與被測體材料一致或具有相近成分。

5、如果未定購配套的安裝支架，則應(yīng)自行加工合適的安裝支架。外部安裝探頭支架比較復(fù)雜，一般應(yīng)訂購。

6、在機座上加工支撐安裝支架的螺孔，內(nèi)部安裝探頭的支架一般都需要兩個螺孔進行緊固，外部安裝探頭的一般都是在機殼上加工帶螺紋的通孔。

7、緊固安裝探頭支架。如果是外部安裝探頭，則應(yīng)先將探頭緊固在支架上，再將支架擰進安裝孔內(nèi)。

8、調(diào)整探頭安裝間隙。不同的用途，探頭的初始安裝間隙有不同的要求。

9、緊固安裝探頭。對于內(nèi)部安裝探頭，如果是采用角鋼支架則用兩個螺母背緊，采用夾塊則用緊固螺釘鎖緊；對于外部安裝探頭，則緊固外部安裝支架。緊固螺釘、螺母都應(yīng)加彈簧墊圈以防松動。

前置器的安裝：

變送器對工作環(huán)境的要求比探頭嚴格得多，通常將它安裝在遠離危險區(qū)，其周圍環(huán)境應(yīng)該無腐蝕性氣體，干燥、震動小，環(huán)境溫度與室溫相差不大。在機器旁安裝，為了保證變送器工作 安 全可靠，有必要采用專用安裝盒。為了防止不同地電位造成的干擾，必須采用單點接地。